在2021年的全国＊＊上，碳中和、碳达峰目标首次写入政府工作报告。在以碳达峰、碳中和为目标的大背景下，绿色低碳成为传统制造企业发展的新赛道。传统陶瓷制造企业如何实现绿色低碳高质量发展？

2020年9月22日，中国在联合国大会上提出，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现“碳中和”。

12月12日，中国在气候雄心峰会上进一步宣布，到2030年，中国单位国内生产总值二氧化碳排放将比2005年下降65%以上，非化石能源占一次能源消费比重将达到25%左右，森林蓄积量将比2005年增加60亿立方米，风电、太阳能发电总装机容量将达到12亿千瓦以上。

01

“双碳”目标下

绿色低碳成为企业发展新赛道

传统制造企业绿色低碳发展应是“低碳”与“发展”的有机结合，一方面要降低二氧化碳排放，提升绿色发展水平；另一方面要通过低碳技术创新、业态创新、模式创新等实现产业高质量发展。

在“双碳”政策发布前，东鹏就已用实际行动践行绿色发展理念。从“低碳”与“发展”两方面入手，着手准备响应政策的号召。以开辟多元化绿色融合的“智造工厂”和“致力研发生产绿色产品”为目标，为地方蝶变跃升、跨越发展增添更多绿色增长的经济“新引擎”。

(图片来源：东鹏瓷砖公众号，侵删)

东鹏集团总部

02

超级工厂绿色制造

从“低碳”出发

夯实节能减排 

陶瓷行业是用能大户，要想务实绿色发展理念，必须把节能减排优化能源结构的具体措施落实到日常的生产经营活动中。从瓷砖生产来说，就是由黑色、高碳逐步转向绿色、低碳，生产能源从最开始以煤炭为主完全转向以天然气为主；生产排放从多烟气、污水排放逐步转向少到无。

以东鹏的丰城基地工厂为例，基地总投资15亿，占地1400亩地，是丰城市“优秀企业”和丰城市“突出贡献企业”。如此大规模的超级制造工厂是如何践行绿色生产的呢？

东鹏绿色超级工厂

江西丰城基地

电力脱碳、终端电气化、节能提效、排放绿化被普遍认为是碳中和的“四大金刚”。而东鹏的丰城基地，通过绿色用电、数字化智能制造、系统化减排、回收利用四大行为，集齐“四大金刚”为生产节能减排保驾护航。

(图片来源：东鹏瓷砖公众号，侵删)

东鹏绿色超级工厂江西丰城基地前端设备（包括3.3万吨萨克米辊压机和24组合喷墨通道希望喷墨机）

①  绿色用电

东鹏丰城基地早已摒弃高能耗、高排放的煤炭，现引进光伏发电，每年绿色发电1200万度，节省超3700吨标煤；且生产线使用萨克米PCR2000辊压设备，总装机50KW，比传统大板压机低耗低很多；

② 系统化减排

建立先进的污水净化系统，污水循环利用，实现零排放；建立废气脱硫净化环保系统，有效降低二氧化硫和二氧化碳颗粒物排放；

(图片来源：东鹏瓷砖公众号，侵删)

东鹏绿色超级工厂江西丰城基地

曾在绿色低碳方面获得的部分证书

③ 数字化智能制造

升级技术和设备，通过数字化总控的形式，提高了生产效率，降低能源消耗；

④  回收利用

100%废渣回收利用，变废为宝，有效实现节能降耗率达40%。

(图片来源：东鹏瓷砖公众号，侵删)

东鹏绿色超级工厂

江西丰城基地环保系统

(图片来源：东鹏瓷砖公众号，侵删)

东鹏绿色超级工厂

江西丰城智能化生产线

(图片来源：东鹏瓷砖公众号，侵删)

东鹏绿色超级工厂

江西丰城智能化生产线

03

研发绿色生态产品

在创新中求绿色“发展”

东鹏为追求绿色发展，专门成立生态新材事业部，对免烧制的生态石等绿色产品投入研发和生产。共投资约4500万元开发新技术和新工艺，目前形成了以环保型岩板、无机型人造石（生态石）、清洁型软瓷等产品为主的生态新材产品体系，而有了这些环保节能的生态石产品，将大大减少对自然环境的依赖。

(图片来源：东鹏瓷砖公众号，侵删)

多年来，东鹏致力于为美好建筑保驾护航，为国家经济发展和社会民生贡献制造力量。如今，时代给出了新考卷，“碳达峰、碳中和”已经成为传统陶瓷企业使命中的重要一项。

(文章来源：东鹏瓷砖公众号，侵删)